Blockgesintertes NdFeB

Block gesinterte NDFEB: Kerntechnologien, Anwendungen und Produktionsfunktionen von Jinlun Magnetics
Als eine der Mainstream -Formen von dauerhaften Magneten Seltenerde, Block gesinterte ndfeb Mit seinen Kernvorteilen der "Anpassung an magnetischer Energieprodukt" wird in industriellen, neuen Energie- und medizinischen Bereichen häufig eingesetzt. Der Leistung und der Produktionsprozess bestimmen direkt die Effizienz von Endverbrauchsgeräten. Ningbo Jinlun Magnetics, die über 30 Jahre Branchenerfahrung und fortschrittliche Produktionssysteme nutzt, hat eine differenzierte Wettbewerbsfähigkeit bei der F & E, der Produktion und der Anpassung von Blocks simterten NDFEB festgelegt.

I. Kerntechnologien und Leistungsmerkmale von Massens gesinterten NDFEB -Magneten
(I) Analyse der wichtigsten technischen Parameter
Die Kernleistung von massenhaften NDFEB -Magneten hängt von drei wichtigen Abmessungen ab: magnetische Eigenschaften, physikalische Eigenschaften und Temperaturanpassungsfähigkeit. Die spezifischen Parameter und Branchenstandardbereiche sind wie folgt:
Magnetische Leistungsindikatoren: Maximales Magnetergieprodukt (BH) Max: 263-440 kJ/m² (33-55 MGOE), Remanenz (Br) 1170-1480 MT (11,7-14,8 kgs), intrinsische Kocrivity (HCJ) 800-2800 Ka/M (10-35 KOE). HCJ bestimmt direkt den Widerstand des Magneten gegen die Entmagnetisierung und ist eine Schlüsselmetrik für die Auswahl von Magneten für Hochtemperaturanwendungen. Physikalische Eigenschaften: Dichte 7,3-7,5 g/cm³ (Dichte muss ≥ 95% betragen, um stabile magnetische Eigenschaften zu gewährleisten), Vickers Härte 500-600HV, Druckfestigkeit 8,0 kgf/mm², aber der Einflussresistenz ist relativ schwach (Biegefleischstärke ungefähr 25 kgf/mm²) und gewaltsame Kollisionen sollten relativ schwach sein, und gewaltsame Kollisionen sollten relativ schwach sein.
Temperaturanpassungsfähigkeit: Herkömmliche Noten (N/M/H-Serie) haben eine maximale Betriebstemperatur von 80-120 ° C. Hochtemperaturnoten (SH/UH/EH/AH-Serie) können durch Zugabe von Dyprosium und Cobalt auf 150-220 ° C optimiert werden, um unterschiedliche Betriebsbedingungen zu erfüllen.

(Ii) Schlüsselpunkte des Kernherstellungsprozesses
Blockförmiger Sinterdfeb wird unter Verwendung eines Pulvermetallurgieprozesses erzeugt. Schlüsselschritte wirken sich direkt auf die endgültige Leistung aus:
Pulver: Wenn Sie dies nicht tun, können Sie leicht zu ungleichmäßigen magnetischen Eigenschaften führen. Ningbo Jinlun Magnetic Materials verwendet eine aus Deutschland importierte Jetmühle. Durch die präzise Kontrolle der Luftstromgeschwindigkeit und die Schleifzeit bleibt die Qualifikationsrate der Pulverpartikelgröße bei über 99,5%stabil.
Das Sinken erfordert das Sintern bei 1050-1100 ° C (Vakuum ≤ 1 × 10⁻³PA), während eine kontrollierte Kühlrate (5-10 ° C/min) beibehalten wird, um das Riss in den Magneten zu verhindern. Der Vakuumsinternofen von Jinlun Magnetic Materials ist mit einem intelligenten Temperaturregelsystem ausgestattet, wodurch die Temperaturabweichungen innerhalb von ± 2 ° C gesteuert werden können, um eine Dichte von über 96% in den resultierenden Blockmagneten zu gewährleisten.

Ii. Ningbo Jinlun Magnetics 'Block Sintered NDFEB Produktion und Anpassungsvorteile
(I) Die groß angelegte Produktionskapazität sorgt für die Effizienz der Lieferung
Jinlun Magnetics verfügt über eine Block -Sintered NDFEB -Produktionslinie mit einer jährlichen Produktionskapazität von 8.000 Tonnen, die den gesamten Bereich der "Standard- und benutzerdefinierten Größen" abdeckt:
Normale Größen: Wir können Standardblockmagnete im Bereich von 5 × 5 × 3 mm und 150 × 100 × 50 mm produzieren, wobei ein durchschnittlicher täglicher Ausgang von 20 Tonnen und eine verkürzte Bestellung von 7-10 Tagen verkürzt wird.
Kleine Batch -Anpassung: Wir unterstützen kleine Bestellungen von nur 100 Teilen, die für Anwendungen wie wissenschaftliche Forschung und kleine Geräte geeignet sind und die Schmerzpunkte der Branche "Schwierigkeiten, kleine Bestellungen und lange Lieferzeiten zu akzeptieren". (Ii) individuelle Dienste, um den Anforderungen bestimmter Szenarien zu erfüllen

Um die spezifischen Bedürfnisse verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet Jinlun Magnetic Materials eine umfassende Anpassung:
Leistungsanpassung: Zum Beispiel bieten wir maßgeschneiderte UH -Serienblockmagnete für neue Motoren mit Energy Vehicle Drive an. Durch Anpassung der Formel, um HCJ ≥ 2000 ka/m und magnetische Leistungsabbau von ≤ 5% bei 180 ° C zu erreichen, verwenden wir auch einen Prozess mit niedrigem Dyprosium (Reduzierung des Dyprosiumgehalts um 30%), um den Kunden die Kosten zu kontrollieren.
Dimensions- und Strukturanpassung: Wir unterstützen die Verarbeitung von speziellen Blockmagneten (z. B. solche mit geneigten Löchern und gestuften Strukturen). Mithilfe eines Fünf-A-Achsen-Bearbeitungszentrums erreichen wir dimensionale Toleranzen von ± 0,01 mm und erfüllen die speziellen Montageanforderungen von Medizinprodukten und Präzisionssensoren.
Anpassung der Oberflächenbehandlung: Wir bieten vier Optionen: Nickelbeschichtung (Salzspray ≥ 48 Stunden), Zinkbeschichtung (Salzspray ≥ 24 Stunden), Elektrophorese (Salzspray ≥ 72 Stunden) und Aluminiumbeschichtung (Salzspray ≥ 200 Stunden). Der Aluminiumbeschichtungsprozess eignet sich besonders gut für Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit wie Windstromerzeugung und Außengeräte.

III. Kernanwendungsszenarien von Sintered Block NDFEB und Jinlun Magnetic Material Compatibility -Lösungen
(I) neue Energiefahrzeuge
Anwendungen: Antriebsmotoren, EPS-Lenkmotoren und Kompressormotoren der Klimaanlage erfordern Blockmagnete mit hoher Temperaturwiderstand und hoher Stabilität (10-Jahres-Lebensdauer).
Jinlun-Lösung: Wir empfehlen die Blockmagnete der N45SH-N50SH-Serie mit einem BH Max von 36-40 mgoe und einem HCJ ≥ 1590 ka/m. In Kombination mit einer Ni-Cu-NI-Multilayer-Plattierungsbehandlung widerstehen sie den Auswirkungen von innerem motorischem Öl und Feuchtigkeit. Derzeit liefern wir mehrere Automobilhersteller unterstützende Produkte.
(Ii) Industrieautomatisierung
Anwendungen: Servomotoren, Magnetvorrichtungen und Mikrosensoren benötigen kleine, hochpräzisen Blockmagnete (einige erfordern eine Dicke von ≤ 1 mm). Jinlun-Lösung: Targeting-Sensorbedarf produzieren wir ultradünne Blockmagnete von 8 × 4 × 2 mm mit einer dimensionalen Toleranz von ± 0,01 mm. Wir bieten auch 2-4 Pole Radialmagnetisierung mit einer Pole-Abstandsabweichung von ≤ 0,1 mm an, um die Genauigkeit der Sensorerkennung von ± 0,02 mm zu gewährleisten.
(Iii) saubere Energie
Anwendungsszenario: Permanente Magnetrotoren von Windturbinen benötigen große, wetterfeste Magnete (häufig mehr als 120 × 80 × 40 mm groß).
Jinlun -Lösung: Große Blockmagnete werden durch einen integrierten Formprozess erzeugt, wodurch Magnetverlust durch Spleißen mehrerer Teile entsteht. Die Oberfläche wird mit Aluminiumbeschichtung und einer UV-resistenten Beschichtung behandelt, die einen Salzspray-Test von ≥200 Stunden besteht und über eine Lebensdauer im Freien von über 20 Jahren verfügt, wodurch die langfristigen Betriebsanforderungen der Windkraftanlagengeräte erfüllt werden.

Iv. Wichtige Überlegungen zur Produktauswahl und -nutzung
Vermeiden Sie blindende hochgradige Magnete: Zum Beispiel benötigen gewöhnliche Magnetregale nur N35-Magnete (BH MAX 33-36 MGOE), um die Adsorptionsanforderungen zu erfüllen. Die Auswahl von N52 -Magneten erhöht die Kosten um über 40%. Das technische Team von Jinlun Magnetics kann basierend auf dem Anwendungsszenario kostenlose Auswahlberatung geben.
Achten Sie auf die Vorsichtsmaßnahmen für Installation: Blockförmige gesinterte NDFEB-Magnete sind zerbrechlich. Verwenden Sie während der Installation weiche Klemmen, um direkte Auswirkungen zu vermeiden. Markieren Sie auch die Montagerichtung gemäß der Magnetisierungsrichtung. Die Jinlun -Magnetik markiert die Magnetisierungsrichtung auf der Oberfläche des Produkts, um Montagefehler zu reduzieren.
Regelmäßige Inspektion und Wartung: Nach langfristiger Verwendung sollte der Magnetleistungsverschlechterung überprüft werden. Jinlun Magnetics bietet kostenlose Wiederholungsdienste für Magnetleistung, um Kunden proaktiv Geräterisiken zu identifizieren und eine Betriebsstabilität zu gewährleisten.